消失模鑄造設備的鑄造工藝集實型鑄造、V法鑄造工藝的優點為一體，適應于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號、各種材質及不同結構的大、中、小各類鑄件。對消失模鑄造設備的氣孔缺陷出現的原因和防治措施介紹是：
　　①消失模裂解時的發氣過程，共氣體進入鑄件而產生氣孔。充型過程中，產生紊流，或頂注、側注情況下，部分模樣被金屬液體包圍后進行裂解，產生的氣體不能從金屬中排出，就會產生氣孔，此種氣孔大而多且伴有炭黑。
　　防治措施：改進工藝，使澆注充型過程中逐層置換，不出現紊流，提高澆注溫廳提高涂層和砂型透氣性。
　　②模樣，涂料層干燥不良引起氣孔。模樣含有水分、涂料干燥不良或發泡劑含量過高，澆注時回產生大量氣體較易產生反噴，此種情況下易產生氣孔；若涂層烘干不夠，水分含量偏多，此時較易形成侵入性氣孔。
　　防治措施：模樣和涂層都要保持干燥。
　　③一部產生大量氣體，可使金屬液在充型過程中翻滾，此時氣體又不能及時排出去，鑄件就要產生氣孔。
　　防治措施：選用低發氣量的模樣黏結劑；在保證粘牢前提下，粘結劑用量越少越好。
　　④澆注時卷入空氣形成氣孔，消失模鑄造澆注過程中，直澆道不能充滿，就會卷入空氣，這些卷入的空氣，若不能及時的排出，鑄件就會產生氣孔。